马尔康热镀锌C型钢技术怎样改进
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热镀锌C型钢技术怎样改进
热镀锌C型钢是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。改进过程分三步完成。
热镀锌C型钢第一步，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。
热镀锌C型钢第二步，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
热镀锌C型钢第三步，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。
第四步，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。
彩色钢板在建筑业的应用不断普及，对彩板机械的需求量不断加大，对技术程度的要求也越来越高，我厂投入大量的人力物力，潜心研究开发各种类型的彩色瓦楞板成型机及轻檩条成型加工设备。
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